污水處理本身就是為了循環再用，若處理污水再進行節能降耗則可實現“節中再節”了。記者近日獲悉：廣東省中山市污水處理有限公司采用先進設備和技術，優化工藝流程，采用離心濃縮脫水一體化技術處理污泥，每年節約電費等開支約22萬元；為曝氣機安裝智能化設備后節電率達到30%，每年節約電費近30萬元；采用鼓風機微曝系統向污水充氧，每年節電154萬多元，成功地降低了生產成本，走出了一條節能降耗之路。

　　只有提高技術力量，才能對生產各個環節進行更加深入的研究，并改變落后的局面，不斷取得技術改造和節能降耗的效果。2001年10月，該公司在凈水一廠一期工程配電房安裝了兩臺EPOCHZ1省電機（型號為LP-2000-380），經測試，該兩臺電機節電率達到8.1%，經核定，該公司一年用電量約600萬千瓦時，一年可省電費約32萬元。兩臺電機投資為110萬元，4年即回收成本。

　　針對該公司一期氧化溝6臺功率為150KW的曝氧機，只有高、低兩個轉速，對溶解氧的控制只能選以上兩種方式之一，有時會出現供氧過剩的情況。該公司結合工藝實際，并通過分析數據和論證，確認通過檢測溶解氧的含量來控制曝氣機的輸出功率，既能滿足工藝要求，又能達到節電的目的。于是給曝氣機加裝智能化節電設備，該設備能夠根據氧化溝好氧區的溶解氧值自動控制曝氣機的輸出功率，同時也具備了一些其它的輔助功能。一臺智能化節能設備的價格為45萬元，根據測試，安裝使用智能化設備后節電率為30%，按目前電價0.7446元/千瓦時計算，每臺電機一年可以節約電費約為29.4萬元，不用兩年即可回收成本。

　　另外，該公司還采用離心濃縮脫水一體化技術處理污泥。原設計中污泥處理流程包括帶式重力濃縮機和離心脫水機兩個環節，且每個環節均需要投絮凝劑。經有關人員研究，對此系統進行了技術改造，直接進入離心機進行脫水，減少了原設計中的帶式重力濃縮環節后，不但處理效果良好，而且處理量也得到保證，最大程度地簡化了操作。數據表明：此項技改每年可以節省藥品及電費開支約22萬元。

　　據悉，今年該公司還計劃在滿足生產工藝要求的前提下，廣泛開展中水回用、污泥焚燒發電等項目的研究和實施，同時探索利用更先進的工藝管理手段來取得節能降耗的效果，以進一步降低生產成本。