截至2023年12月底，本市高耗水行業重點用水企業節水型企業建成率達100%。（點擊文字查看詳情）今天，讓我們一起走近鋼鐵、造紙行業，一起看看TA們都有哪些“節水”之處～

案例1

寶山鋼鐵股份有限公司（上海寶山基地）

 

單位概況

寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱“寶鋼股份”）是全球領先的現代化鋼鐵聯合企業，是《財富》世界500強中國寶武鋼鐵集團有限公司的核心企業。寶鋼股份以“成為全球最具競爭力的鋼鐵企業和最具投資價值的上市公司”為愿景，致力于為客戶提供超值的產品和服務，為股東和社會創造最大價值，實現與相關利益主體的共同發展。寶鋼股份擁有上海寶山、武漢青山、湛江東山、南京梅山等主要制造基地，在全球上市鋼鐵企業中粗鋼產量排名第二、汽車板產量排名第一、硅鋼產量排名第一，是全球碳鋼品種最為齊全的鋼鐵企業之一。主要生產冷軋產品，單位產品用水量0.82立方米/噸，優于《上海市用水定額（試行）》中C313鋼壓延加工通用值規定的1.40立方米/噸的要求。

節水工作情況

（一）開發“近零”排放制水梯級利用工藝

寶山基地根據原水、純水、工業水、廢水零排放系統產水水質水量關系，將原有離子交換工藝為“雙膜”工藝并進行深度梯級利用，構建了原水、純水、工業水、廢水零排放產水之間的高效水循環體系，大幅度減少了的新水消耗，廢水減排量達到95%以上。

              高效水循環體系示意圖

                                                                                                        純水制備膜處理設備

（二）積極開展埋地供水主管網查漏工作

寶山基地請專業查漏公司對廠區供水埋地主干管進行查漏工作。通過采用滲漏預警儀、相關儀等先進設備，共查出漏點12處并修復，預估年降低新水量約133萬噸。

現場查漏設備漏點位置顯示圖                                             現場查漏

（三）推進生產機組源頭節水

寶山基地大力推進生產機組源頭節水工作，通過管理優化、工藝改進、梯度使用及新技術應用等不同維度的節水減排項目，按照能用盡用、能回盡回的思路，實施了“漂洗水回收”“堿液回收”“軸封冷卻水回收”等一批節水項目，取得了良好的效果。

回用設備

（四）試點鋼鐵行業“廢水零排放”示范項目

《鋼鐵工業水污染物排放標準（GB 13456-2012）》頒布后，寶山基地逐步開展對相關廢水處理系統的提標改造工作。將各廢水站排水水平提升后，并對部分廢水進行回用處理，大幅減少了廢水的排放量。在此基礎上，積極探索突破鋼鐵行業“廢水零排放”關鍵技術。在寶山基地先后建成焦化廢水零排放、寶日汽車板廢水零排放、硅鋼廢水零排放等一批“廢水零排放”示范項目，有力地推動了廢水處理和節水技術的發展。

廢水零排放系統膜處理間圖                                           廢水零排放系統出水養魚

 

節水效果

通過各項節水技術的落實，寶山基地的年取水量從2021年8075萬立方米下降至2023年7220萬立方米，重復利用率從2021年98.2%上升至2023年98.4%。

 

案例2

寶鋼特鋼有限公司

 

寶鋼特鋼有限公司

單位概況

寶鋼特鋼有限公司前身為上海五鋼有限公司，始建于1958年，2004年與上海鋼鐵研究所合并，主要從事特殊鋼產品（軍工、航空、特種管材等）的研究及生產。單位產品用水量2.29立方米/噸，優于國家標準《取水定額 第2部分：鋼鐵聯合企業》（GB/T 18916.2-2022）規定的現有鋼鐵聯合企業（不含焦化生產、含冷軋生產）取水定額值4.2立方米/噸粗鋼的要求。

節水工作情況

（一）建設智慧用水管理系統

特鋼地塊所有工業用水采取實時監控，數據通過公司內部的EMS網絡傳遞至能源調度控制室。2020年，結合地下管道改造，聘請專業技術公司在特種冶煉區域內加裝無線智能水表，并將數據納入特鋼的能源管理平臺進行綜合管理。

智慧用水管理系統

（二）生活用水、工業廢水回用系統

特鋼區域生活生產使用后的自來水和各產線小循環排水合流排放到地塊內的污水管網，經各區域提升泵站提升至污水處理總站處理，處理合格后通過工業水管網回用至各生產產線、消防、綠化澆灌，剩余部分達標排放。

特鋼內部污水處理總站

外圍提升泵站

特鋼水系統流程

節水成效

通過各項節水技術的落實，寶鋼特鋼公司的年取水量從2021年180萬立方米下降至2023年126萬立方米，萬元產值取水量從2021年2.51立方米/萬元下降至2023年2.44立方米/萬元。

 

案例3

上海東冠紙業有限公司

 

單位概況

上海東冠紙業有限公司是專業生產各類高檔衛生用紙企業。總投資1億美元，注冊資本金3600萬美元，占地220畝，設計建筑總面積約5.8萬平方米。主要產品為生活用紙，單位產品用水量13.6立方米/噸，優于《上海市用水定額（試行）》中C222造紙通用值規定的15.5立方米/噸的要求。

節水工作情況

（一）河道水利用

企業河道水取水口位于廠區東側的新涇塘，取水經水渠自流至水井后，經水泵提升，將河道水通過架空給水管道引入廠區河水處理池內，經混凝—沉淀—過濾—消毒工藝處理，將凈化的河水即清水作為車間生產用水（主要包括1車間、2車間、3車間、4車間、5車間制漿機和造紙機用水）以代替自來水。

 

（二）超效氣浮凈水器

5個造紙車間每個車間配置一臺超效淺層氣浮凈水器，單臺凈水能力為7000立方米/天至10000立方米/天，配上相應儲水箱，使造紙用水在每個車間都形成一個水循環利用系統，循環利用率大于90%，大大降低了清水使用量，現噸紙水耗約13立方米，遠低于行業30立方米的標準。

超效氣浮

儲水箱

（三）蒸汽冷凝水回用

造紙生產需要蒸汽對紙頁進行烘干，蒸汽消耗較大。公司平均日用汽量為700立方米，該蒸汽在造紙烘缸釋放熱量變成約95度冷凝水，通過冷凝水泵、輸送管道、冷凝水儲存箱等設備回用于鍋爐產汽用水，回用率約60%，節約用水420立方米/天。

冷凝水儲存箱

（四）污水站污清水回用

污水處理站配備超效氣浮處理器及配套設備，處理后部分污清水回用，回用量約1600立方米/天，主要用于造紙車間漿池、地面清洗，污水站污泥脫水機沖網用水。

污清水管

污水站超效氣浮池圖

污泥脫水機沖網

節水成效

上海東冠紙業有限公司結合企業自身實際情況，采用河道水、蒸汽冷凝水回用、污水站污清水回用和超效氣浮凈水器等方式，提高企業用水效率，為節水減排作出一定的貢獻。