創(chuàng)意無極限,儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——一種燃?xì)獗碛?jì)量信號分線采集裝置。該專利由浙江威星智能儀表股份有限公司申請,并于2018年2月23日獲得授權(quán)公告。
內(nèi)容說明
本發(fā)明屬于燃?xì)獗碛?jì)量技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燃?xì)獗碛?jì)量信號分線采集裝置。
發(fā)明背景
目前市面上現(xiàn)有的燃?xì)獗硇盘柌杉b置采用上霍爾組件及下霍爾組件為電子器件部分,計(jì)數(shù)器字輪加裝磁鋼。當(dāng)字輪轉(zhuǎn)一圈時(shí),上霍爾組件及下霍爾組件各與磁鋼吸合一次,獲得該信息即采集信號成功?,F(xiàn)有計(jì)量信號采集裝置的磁鋼安裝較準(zhǔn)麻煩,安裝在字輪上,安裝要求精度較高、不易操作。且上下霍爾組件安裝位置要求高,電子器件必須保證與磁鋼相對位置一致,有偏差將導(dǎo)致信號采集不到。加裝上下霍爾組件人工成本及物料成本較高。因此將磁鋼安裝在外部齒輪上,同時(shí)將上下霍爾組件取消,將霍爾器件貼片在主控板上,從物料成本和人工操作成本上有了很大的節(jié)省。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有問題,本發(fā)明提供一種燃?xì)獗碛?jì)量信號分線采集裝置。
圖為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖
本發(fā)明包括機(jī)械計(jì)數(shù)器、第一取樣齒輪、第二取樣齒輪、過渡齒輪、信號輸出齒輪和主控板;機(jī)械計(jì)數(shù)器內(nèi)右側(cè)設(shè)置有首字輪;機(jī)械計(jì)數(shù)器后面設(shè)置第一取樣齒輪,第一取樣字與首字輪右側(cè)的齒嚙合;機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架后方設(shè)置有信號輸入齒輪組的信號輸入齒輪;第二取樣齒輪位于信號輸入齒輪底部,左側(cè)設(shè)置有過渡齒輪;第一取樣字輪、第二取樣齒輪均與信號輸入齒輪嚙合;第二取樣字輪與過渡齒輪嚙合,信號輸出齒輪與過渡齒輪嚙合;主控板固定設(shè)置在機(jī)械計(jì)數(shù)器下方,主控板的上邊與主控板機(jī)械計(jì)數(shù)器下底面平行,主控板的右上角設(shè)置在信號輸出齒輪的前方,與信號輸出齒輪端面平行;主控板右上角設(shè)置有一對霍爾傳感器,信號輸出齒輪上對應(yīng)霍爾傳感器位置設(shè)置有磁鋼。
所述首字輪右側(cè)盤面均勻設(shè)置有齒。機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架后面設(shè)置有第一取樣字輪安裝槽,第一取樣齒輪設(shè)置在第一取樣字輪安裝槽內(nèi)。信號輸入齒輪、第一取樣字輪與第二取樣齒輪為齒數(shù)不同的前小后大的兩層塔輪,其中第一取樣字輪與第二取樣齒輪結(jié)構(gòu)相同;第一取樣字輪直徑大的塔輪、第二取樣齒輪直徑大的塔輪均與信號輸入齒輪直徑小的塔輪嚙合;第一取樣字輪直徑小的塔輪與首字輪右側(cè)的齒嚙合,第二取樣字輪直徑小的塔輪與過渡齒輪嚙合。
所述機(jī)械計(jì)數(shù)器的框架右下角靠框架后面設(shè)置有信號輸出齒輪安裝平臺,信號輸出齒輪安裝在信號輸出安裝平臺前面。信號輸出齒輪上固定設(shè)置有磁鋼倉,磁鋼倉內(nèi)設(shè)置有磁鋼;磁鋼倉包括安裝腔和固定塊,安裝腔是截面為不完整圓環(huán)的中空柱狀結(jié)構(gòu),圓柱形磁鋼設(shè)置在安裝腔內(nèi);固定塊設(shè)置在安裝腔的缺失面,固定塊的頂部設(shè)置有凸起。主控板為中間帶有顯示屏的片狀電路板。兩個(gè)霍爾傳感器以信號輸出齒輪中軸線對稱分布。
本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的取信觀念,首先解決了原有計(jì)量信號采集裝置磁鋼安裝困難問題。也解決了原有計(jì)量信號采集裝置上下霍爾安裝不一致性及采集信號不穩(wěn)定的情況。該款計(jì)量信號采集裝置,通過齒輪引出。其采集信號原理不變,當(dāng)字輪轉(zhuǎn)一圈時(shí),安裝磁鋼的齒輪同時(shí)也轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。所以計(jì)量不受任何影響更穩(wěn)定、也消除了因人工操作的原因?qū)е碌牟杉盘柌涣嫉膯栴}。同時(shí)設(shè)置有兩個(gè)霍爾傳感器,磁鋼必須經(jīng)過兩個(gè)傳感器主控板才計(jì)數(shù),避免了磁鋼與其中一個(gè)傳感器相對時(shí)會(huì)出現(xiàn)的計(jì)數(shù)誤差,使得計(jì)數(shù)更加精準(zhǔn)。物料成本和人工操作成本均較低。且采用雙取樣字輪的模式,即便某一取樣字輪出現(xiàn)故障,不影響另取樣字輪的運(yùn)行,在使用過程中大大降低了出現(xiàn)計(jì)數(shù)故障的概率。