今年1-11月，安慶石化水務(wù)系統(tǒng)完成取水2191萬噸，處理污水60488萬噸，供循環(huán)水72056萬噸，產(chǎn)化學(xué)水1041萬噸，新鮮水自用損失率、循環(huán)水標(biāo)準補新水率、化學(xué)水標(biāo)準離子水耗下降等均呈下降的態(tài)勢，滿足了安慶石化生產(chǎn)經(jīng)營需要和達標(biāo)排放的要求，較好地完成了各項生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。
管理優(yōu)化從算好小賬開始
“往年，腈綸動力Ⅰ套循環(huán)水都是3臺泵運行，今年，我們進行了優(yōu)化調(diào)整，整個夏季一直保持2臺泵運行，別小看這個小小的舉動，一算賬，一年下來能節(jié)電360萬度電呢！”安慶石化公用工程部技術(shù)員昂朝慶說。
今年以來，安慶石化組織對循環(huán)水系統(tǒng)進行優(yōu)化，降低系統(tǒng)能耗。盡可能推遲夏季循環(huán)水增開泵的時間，根據(jù)季節(jié)情況隨時調(diào)整循環(huán)水風(fēng)機運行數(shù)量，在保證主裝置用水需要的同時，最大限速降低循環(huán)水回水壓力。這一系列小小舉措帶來的真金白銀卻是實實在在的。
摳細節(jié)、算小賬，水務(wù)專業(yè)化整合以來，安慶石化建立實施了水務(wù)專業(yè)化歸口管理體制，完成企業(yè)運行層面四水合一的歸口管理，改變了企業(yè)內(nèi)部水務(wù)系統(tǒng)長期分散管理的狀況，從硬件和軟件兩方面加強了水務(wù)系統(tǒng)的管理，水務(wù)裝置水平大幅提升。
安慶石化充分利用水務(wù)重組后的大平臺，不僅在現(xiàn)場算小賬，在“紙上”也算起了成本大帳。他們進一步改進核算方式，讓精打細算變得更“接地氣”。
目前，安慶石化水務(wù)相關(guān)裝置在ERP系統(tǒng)中已設(shè)16個水務(wù)相關(guān)成本中心，制定了全新的公用工程核算流程——按水種實行物料化管理，采用生產(chǎn)訂單歸集核算水務(wù)產(chǎn)品成本，產(chǎn)品按作業(yè)類型核算成本，包括循環(huán)水、軟化除氧水、脫鹽除氧水等9個作業(yè)類型，2016年在ERP系統(tǒng)內(nèi)全面上線后，水務(wù)核算更加規(guī)范、明細。
“善用”新技術(shù)挖掘裝置潛能
安慶石化積極引進新技術(shù)、新理念，及時更新設(shè)備，提升水務(wù)管理水平。
今年，他們通過與北京化工研究院合作，開展降低安慶石化煉油新區(qū)污水處理場WAR裝置換熱器結(jié)垢技術(shù)開發(fā)，新增WAR裝置增壓泵等設(shè)備，減緩WAR裝置結(jié)垢，延長裝置有效運行時間。
安慶石化還與中國石油大學(xué)合作，在煉油Ⅰ套循環(huán)水裝置開展了利用夾點技術(shù)對循環(huán)水系統(tǒng)進行優(yōu)化的技術(shù)開發(fā)項目。據(jù)測算，此項目完成后，該套裝置運行狀況指標(biāo)會得到全面優(yōu)化。
“我們將會把煉油I套循環(huán)水的經(jīng)驗擴大到其他循環(huán)水系統(tǒng)利用。解決循環(huán)水系統(tǒng)溫差低、回水壓力高、電耗高及“大馬拉小車”的問題，降低系統(tǒng)運行成本。”安慶石化生產(chǎn)部系統(tǒng)科科長王士中對此項成果的實際生產(chǎn)應(yīng)用充滿信心。
不僅僅如此，他們還大膽對“洋技術(shù)”開刀，通過不斷消化完善西門子污水處理技術(shù)，克服洋技術(shù)“水土不服”的狀況，優(yōu)化污水處理裝置運行方式，提高污水處理裝置抗沖擊能力，最大程度提高含油系列出水水質(zhì)，達到回用要求， 1—11月累計回用中水34萬噸，有效降低了循環(huán)水系統(tǒng)新鮮水耗量。
近些年，安慶石化加大水務(wù)專業(yè)投入，特別是借助煉化一體化項目“以新帶老”工程建設(shè)及“碧水藍天”專項治理行動，安慶石化新建和改造了一批水務(wù)裝置，提升了水務(wù)系統(tǒng)裝備水平。
僅僅是2015年，安慶石化就完成了腈綸動力I套循環(huán)水裝置合同能源管理項目，熱電部Ⅱ套化學(xué)無閥濾池節(jié)水改造和水平衡測試，更新了熱電1#循泵及電機、水汽Ⅰ循涼水塔E9401A填料等一批水務(wù)系統(tǒng)設(shè)備，煉油、化肥、腈綸7座循環(huán)水場42臺風(fēng)機新節(jié)能葉輪正在設(shè)備采購中。熱電部兩套化學(xué)水處理裝置節(jié)能技術(shù)改造等項目已完成基礎(chǔ)設(shè)計。通過技術(shù)改造和設(shè)備更新，提高了公司水務(wù)系統(tǒng)裝備水平和安全穩(wěn)定運行性能。
持續(xù)開展新鮮水漏損專項治理
安慶石化有計劃分板塊進行地下水管線探漏及水平衡測試，2015年完成了供水地下管網(wǎng)的漏水檢測和熱電部水平衡測試，查出供水管網(wǎng)漏水點17處，針對地下管線的腐蝕、泄漏情況，實施地下管線更新改造，減少漏水損失。
這僅僅是安慶石化“新鮮水漏損專項治理”中的一項舉措。
安慶石化不斷加強對施工用水和臨時用水管理，加大現(xiàn)場“一亂三長”的檢查和整改力度，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及直排現(xiàn)象。
通過堅持不懈的工作，新鮮水自用損失率進一步降低，安慶石化將新鮮水自用損失率指標(biāo)列入年度方針目標(biāo)，將新鮮水指標(biāo)定額納入經(jīng)濟責(zé)任制考核， 截止到2015年11月底，新鮮水供水自用損失率從去年的8.28%降到7.84%，優(yōu)于總部下達的8.3%的年度縱向指標(biāo)。 來源：中國石化新聞網(wǎng)
