為了及時全面地反映我國煉油與石化工業最新技術發展，集中展現我國煉油與石化技術成果，進一步加快我國石化工業技術可持續發展步伐，提升工藝技術與設備管理水平，促進我國煉化工業可持續發展。石化緣將繼續于2021年7月第一個工作日開始，系列推出一年一度石油化工行業新技術，讓行業同仁們第一時間了解我國石油化工領域新技術、新工藝、新材料、新設備，促進合作交流！
今日推薦技術
一、技術名稱
循環水零排放技術
針對循 環水超高濃縮倍率難以運行和零排放技術膜污染難以解決，投資大，成本高的問題，開展將達標排污水回用于循環水進行零排放技術的研究，形 成一套低成本循環冷卻水系統零排放技術 ，該技術工藝精簡，能耗低，投 資低，實現循環冷卻水系統超高濃縮倍率（30倍以上）以及排污水零排放的同時解決了污水的出處問題，徹底解決全廠用水與排水難題 。
循環水零排放運行過程指標
二、技術原理、先進性闡述
循環水零排污示意圖
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達標排污水回用于循環水，節約大量新鮮水，同時減少環境污染，降低廠區污水處理費用，也減少大規模設備投資和運行費用。
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對循環水系統的旁濾反洗水進行處理，濁度及污染物合格的水大部分返回循環水，小部分結晶蒸發，投資小，占地少，經濟效益顯著。
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采用撬裝模塊化裝置進行處理（由多個集裝箱組成），處理模塊根據水系統實際情況靈活組合，一般工藝為：一體化凈水器、化學除硬、多介質過濾器、超濾、弱酸陽床、保安過濾器、反滲透膜、納濾膜、結晶蒸發器。
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結合天津院重點實驗室的實驗論證和現場運行技術積累，開發出使用于Cl-＞10000mg/L，Ca2++堿度＞5000mg/L水質下的高效緩蝕阻垢劑配方，保證系統長周期穩定運行，腐蝕率和黏附速率均達到國家標準。
三、國內外研究進展及同類技術比較
10000噸/時循環水系統
四、研究基礎及應用情況
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陽煤集團太原化工新材料有限公司己內酰胺循環水高濃縮倍率運行
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陽煤集團太原化工新材料有限公司空分循環水高濃縮倍率運行
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山東海化循環水系統高濃縮倍率運行
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陽煤集團太原化工新材料有限公司膜保運運行維護研究
五、技術經濟效益及應用前景分析
該技術適用于循環冷卻水系統的各行各業，特別是對節水零排有需求的行業，主要集中在煤化工，鋼鐵，石油煉化，火力發電等高用水行業，具有良好的技術優勢。
10000m3/h的循環水系統，一年可節省綜合費用超過2000萬元/年（零排放企業）。
六、關于中海油天津化工研究設計院有限公司
中海油天津化工研究設計院有限公司 （簡稱天津院）始建于1958年，占地面積42萬平方米，是原化學工業部直屬重點科研院所之一， 是國內最早、最大的專業從事工業水處理、無機鹽和催化劑載體研究的中央級綜合性研究院。 2000年根據國家深化科技體制改革的要求，轉制為國有科技型企業，2006年加入中國海油石油總公司，是一家集研究開發、行業服務、工程設計和高新技術產業化為一體的綜合型科研單位。
天津院現有正式員工860人，其中本科學歷以上員工有450人，占全院71%，博士25人，碩士152人，本科273人。具有高級及以上技術職稱190人，工程技術人員占72%，其中享受國務院政府特貼7人，天津市授銜專家1人，總公司專家 2 名，海油發展專家 7 名，教授級高工 44 名；具有各類專業資質人員 107 人；近年人員結構不斷優化，2004年國家批準建博士后工作站，博、碩士占研發70%以上。
天津院擁有先進的科研設備和裝備，近年來科技平臺建設累計投資超過2億元。 擁有原子吸收光譜、6站比表面測定儀、氣相色譜儀、ICP、熱分析儀、X－光衍射儀、X－光熒光光譜儀、激光粒度儀、化學吸附儀、掃描電鏡等數十套進口大型分析表征儀器；同時還擁有多功能循環冷卻水動態模擬實驗裝置、工業廢水處理聯合實驗裝置等完善的評價裝置。
天津院建院50多年來，共開展了近 2000 項課題研究，取得科研成果1200余項，獲省部級以上科技獎勵164項，其中國家級獎勵15項。申請專利274項, 獲專利授權135項，近五年專利申請數量以25%/年的速度遞增。共制修訂國家和行業標準1069項，其中國家標準509項。
天津院歷來高度重視創新能力建設和高科技成果的產業化，在推動經濟結構調整升級、促進行業科技進步的同時，實現自身發展。目前，已擁有國家工業水處理工程技術研究中心、國家工業水處理工程技術推廣中心、石化工業水處理國家工程實驗室等10多個國家級中心和實驗室。出版國內外公開發行、中文核心期刊《工業水處理》和《無機鹽工業》。
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