為貫徹落實《國務院關于實行最嚴格水資源管理制度的意見》（國發〔2012〕3號），根據國家和本市節水行動方案中關于全面開展高耗水行業節水型企業建設的任務目標，近年來，市水務局聯合市經信委先后印發《關于深入推進本市高耗水行業節水型企業創建的通知》（滬水務〔2018〕765號）、《關于深入推進本市化工、食品和發酵高耗水行業節水型企業創建的通知》（滬水務〔2021〕327號），大力推進鋼鐵、造紙、石油煉制、火力發電、紡織染整、食品和發酵、化工七大高耗水行業節水型企業創建工作。
市水務局通過完善節水管理制度、嚴格定額計劃管理、健全用水計量設施、大力推進工業節水改造等措施不斷推動高耗水行業節水增效，積極推行水循環梯級利用。通過樹立一批節水意識強、用水管理規范、用水效率達到行業領先水平的節水標桿企業典范，引導其他企業向標桿企業對標，推動工業節水減排高質量發展。截至2023年12月底，本市高耗水行業重點用水企業節水型企業建成率達100%。
下階段，本市將深入學習貫徹習近平總書記考察上海重要講話精神，牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，結合新形勢、新要求，加快推動發展方式綠色低碳轉型，形成綠色生產方式和生活方式，全面推進人與自然和諧共生的現代化。
近期，我們陸續推出高耗水行業節水型企業典型案例展示，一起看看TA們都有哪些“節水”之處吧～
上海賽科石油化工有限責任公司是中國石油化工股份有限公司（中國石化）等出資成立的中外合資有限責任公司，建立在上海化學工業區內，占地約200公頃。
近年來，上海賽科通過強化節水管理、優化節水技術、創新智慧管控等措施，用水效率大幅提升，水效指標不斷優化。上海賽科主體生產裝置及相應輔助配套設施上下游一體化，采用世界上最先進的工藝技術，乙烯單位產品用水量5.65立方米/噸，優于《上海市用水定額（試行）》中C251精煉石油產品制造乙烯通用值規定的7.24立方米/噸的要求，水重復利用率達到了98.51%，處于行業先進水平。2023年，獲得工業和信息化部、水利部、國家發展改革委和市場監管總局聯合授予的重點用水企業“國家水效領跑者”榮譽稱號。
強化節水管理
上海賽科制定了《工業水管理程序》《上海賽科綠化管理程序》等一系列操作規程和用水節水制度文件，明確了企業用水管理的各部門職責、工作程序等，并提出了精細的統計分析要求，不斷提升用水管理水平。
優化節水技術
上海賽科統籌規劃、多措并舉，建設了一系列先進的節水技改項目，有效提升企業單位產品取水量和水重復利用率。
（一）脫鹽水站項目（冷卻塔排污水循環利用）
上海賽科2010年建成一座脫鹽水站，日處理量達500立方米。脫鹽水站以循環水場冷卻塔排污水為水源，采用HERO技術生產脫鹽水，在節約大量新鮮工業用水的同時，減少廢水排放，有效提升水資源重復利用率，2021年廢水回用量達169.54萬立方米。
脫鹽水回用站
（二）EBSM污染凝液回用項目
EBSM污染凝液預處理設施將換熱降溫后的污染凝液送入氣水混合器后，充入壓縮空氣提高水中的溶解氧，通過除鐵器將Fe2+氧化成Fe3+，然后經升壓依次經過表面過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器處理后送循環水場作為循環水進行回用，2021年污染凝液回用量達20.03萬立方米。
EBSM污染凝液回收裝置
（三）雨水回用項目
上海賽科2018年建成雨水回用設施，消防水池中的雨水依次經過多介質過濾器、活性炭過濾器去除大部分懸浮物和有機物后進入回用雨水罐。回用雨水分別用于綠化澆灌、循環水補水、消防水補水，2021年雨水回用量達7.77萬立方米。
雨水回用設施
（四）循環水旁濾項目
2019年上海賽科針對循環水粘泥、濁度高、排污量升高等問題提出改造旁濾器（原為無閥過濾器）的節水技改項目并于2020年投入使用。循環水經多介質過濾器過濾后水質大幅提升，2021年節水量達71.1萬立方米。
循環水旁濾裝置
（五）有機污水回用項目
2014年賽科新增丙烯腈和丁二烯項目，為確保工廠擴建不增加廢水量排放，設計增加了一套污水回用裝置，設計能力為每小時150立方米。有機污水經生化、厭氧、生物濾池、多介質過濾器、超濾膜、反滲透工藝處理后用作循環水補水，2021年污水回用量達76.21萬立方米。
污水回用裝置
（六）循環水場回水管安裝在線檢測儀
上海賽科2022年通過回水總管人工余氯和TOC分析及時發現工藝化工物料泄漏，防止循環水水質惡化，有效減少了循環水置換額外增加的補水，年工業水節水量約40萬立方米。
零星凝液收集回收過濾器
（七）零星凝液收集回收
2023年上海賽科綜合評估全廠凝液回用情況后，通過增加過濾器消除烯烴凝液送脫鹽水站流量輸送瓶頸，提升裝置混床再生水量，提高凝液回用率，年節水量約9萬立方米。
創新智慧管控
上海賽科采用先進的PI系統，將企業生產過程中的關鍵用水點流量數據和水質情況直觀顯示在虛擬窗口之中。PI系統能夠實時獲取實際數據源的原始生產用水數據，方便企業監測當前和歷史的生產運行及用水狀況，且歷史數據可以長期保存，為用戶隨時了解每個單元、每臺設備以及整個企業不同層面的運作狀況提供了可靠保證。
未來，上海賽科將繼續把“節水優先”的理念貫穿于企業發展始終，發揮好國家級水效領跑者示范引領作用，在日常生產過程中持續提質增效，扎實推進各項節水工作，不斷健全節水管理機制，探索節水新路徑，深挖節水潛力，切實將環境保護、水資源科學利用等工作落到實處，讓綠色成為企業高質量發展的鮮明底色。
案例2
科思創聚合物（中國）有限公司
科思創聚合物（中國）有限公司是全球領先的高品質聚合物及其組分的生產商之一，在全球范圍內為交通出行、建筑和生活起居以及電子電氣等重要行業的客戶提供服務。目前，上海一體化基地已成為科思創全球最大的綜合性生產基地，擁有11座配備先進生產技術的工廠，覆蓋科思創主要產品線，產品廣泛應用于建筑、汽車和電子等行業。
科思創主要產品為水性涂料等，水性涂料單位產品用水量1.11立方米/噸，優于《上海市用水定額（試行）》中C264水性涂料先進值規定的1.62立方米/噸的要求，水重復利用率達到了98.85%，處于行業先進水平。目前正在積極爭創上海市重點用水企業水效領跑者。
節水工作情況
（一）鹽水回用項目
科思創在工藝生產中產生定量的含鹽廢水，為了實現廢水向產品/原料端的轉化，科思創經多年努力，不斷突破技術瓶頸，最終實現了鹽水回用項目的正式落地和商業化運營。目前已實現15-20立方米/小時的鹽水回用量，年回用量超過10萬立方米，產生了顯著的經濟效益。
鹽水儲存罐
（二）蒸汽冷凝水回收利用
科思創上海一體化基地擁有完善的熱集成網絡，將所有外購蒸汽和自產蒸汽產生的凝液全部回收并應用于生產用水當中。年回收量超過80萬立方米，蒸汽冷凝水回用率達到了86%。
熱集成網絡
（三）工藝水回用
1.切粒水罐的廢水回用
聚碳酸酯部門的切粒水罐根據工藝需求需要定期排放廢水。改造前廢水按計劃排入廢水系統，改造后將切粒水罐的廢水引入到尾氣洗滌塔替代原來的新鮮水補水，年節水量達到6萬立方米。
切粒水罐
2.回收利用反應廢水
聚氨酯工廠在精餾工藝階段所產生的廢水經過精制處理后達到回用標準，用于替代原新鮮去離子水在生產中的使用。C段洗滌后的廢水收集并輸送至A段重復利用，以達到減少新鮮水補水的目的，年節水量達到18萬立方米。
精餾工藝廢水回用
3.光氣循環塔的廢水再利用
科思創電解工廠將原來在工藝中產生的凝液進行改造和收集處置，并應用于基地其他工廠和工段的生產運行當中，極大程度地減少了廢水的排放。該項投資超過1100萬投用后每年可減少16.5萬立方米的去離子水消耗，對環境和節能有顯著的貢獻。
電解工廠的廢水回用
（四）合同節水管理：雨水回用項目
2022年，科思創與中國第十六化學工業建設有限公司合作，簽署了節水管理的合同。雙方配合完成了雨水回用項目的設計、施工、調試等工作，并正式落地。將雨水泵站內收集的雨水進行回收利用，引入公司內部的草坪管網進行綠化灌溉，該項目年節水量在1000立方米以上。
（五）智慧水務管理系統
對整個基地建立智慧水務管理系統，可在系統中查閱各水表的安裝位置和遠傳抄見數，并進行統計、分析及用水異常報警，及時發現問題并處理，極大地提高了用水管理效率。
智慧水務管理系統界面
節水成效
科思創通過不斷加強節約用水管理工作，在單位產品用水量、萬元工業產值取水量、間接冷卻水循環率、工藝水回用率、蒸汽冷凝水回用率等方面獲得了顯著的節水成效。
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節水指標 |
2021年值 |
2022年值 |
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工業用水重復利用率 |
98.70% |
98.85% |
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間接冷卻水循環率 |
99.07% |
99.15% |
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工藝水回用率 |
74.73% |
75.30% |
